快速换模又称单分钟快速换模法、10分钟内换模法、快速作业转换,用来不断设备快速装换调整这一难点的一种方法-将可能的换线时间缩到较短(即时换线)。它可以将一种正在进行的生产工序快速切换到下一生产工序。快速换模法同时也常指快速切换。快速换模法能够并且常常是用于启动 一个程序并快速使其运行,且处于较﹨小浪费的状态。
提高内部换模效率:
1、简化模具取按动作
减少卸下和安装模具过程中的”转身”动作;将多个拿放动作简化为一个动作;单个动作一次放好;使用装配架、模板等;使用标准工具、同型号同大小的螺丝和螺栓等。
2、多人并行工作为了缩短停机换模时间,可以在停机换模时间,多人同时进行换模工作。并行协同工作要注意提前进行好沟通,压铸机快速换模系统,明确分工,以免产生多余动作,更要避免出现操作遗漏。
3、缩短调整时间首先分析是要调整什么,是调整位置还是调整尺寸。 然后分析调整的原因,是因为累积误差还是标准不统一。 还要分析是否与安装、调整的熟练程度有关。
通过分析,找到对策,改善调整动作和方法,争取一次成功。上述方法是一些基本原则,只能给各位一些借鉴。每个企业都要根据自己企业现场设备与工艺的特点,摸索出具有自己特色的快速换模流程。
快速换模技巧与法则:
掌握了前述快速切换的思想步骤之后,所碰到的较、大困难就是如何缩短内作业机外作业的动作时间。以下几个技巧及法则若能确实做到,就能达到目的了。
法则一:并行操作
所谓的平行作业就是指两个人以上共同从事切换动作。平行作业较容易马上获得缩短内作业时间的效果。由一个人慢条斯理地从事切换动作,也许需耗1小时才能完成。若能由两人共同作业,快速换模,也许会在40分钟或20分钟就能完成。那么整个切换时间就由原先的1小时减为20分钟至40分钟之间。而在平行作业中所需的人工时间或许会增多、不变、减少,都不是所要考虑的重点。因为,缩短了切换的时间所获得的其他效果远大于人工成本的部分,注塑机快速换模装置,此点是一般人较容易忽视的。在从事平行作业时,快速换模,两人之间的配合动作必须演练熟练,尤需注意安全,不可因为疏忽而造成意外伤害。