压力机换模车的优点:
换模车的使用寿命和可靠性比好的活动工作台都要长和更可靠,因为它不仅比活动工作台有更大的空间来安装笨重的零件,而且占地面积也较小。
有两种方式来实现自动换模的程序:一是用活动工作台(是在压力机里面);二是使用换模车(是在压力机的外面)。人们起初总是觉得换模车只是用来改进现有固定台面的压力机或压力机线,并且总认为换模车的价格一定比活动工作台贵。其实在许多冲压车间里,换模车反而具有特殊的价格低的优势。换模车同双活动工作台的比较为达到快速换模的目的,每台压力机必需配备两个活动工作台,然而对换模车而言只需一台便能达到同样的能力。因为加上前置模具架,一台换模车能有效服务于四台压力机,而同样的斗台压力机需要8个活动工作台,每台压力机的每边都需要1个活动工作台。即便加上模具架在内,换模车系统的成本也比活动工作台更具优势。
可靠性与维修活动工作台是怎样工作的呢?
和换模车一样,活动工作台是通过辊子将模具送出压力机,以便给叉车或行车换模时提供方便的通道。
浅析电控永磁快速换模系统的优势:
1.安装轻快
只用通过螺栓磁性吸盘模板固定在注塑机背板螺纹孔或T型槽上不用任何调整修正,从而轻松快速地将泰源电控永磁快速换模系统安装在注塑机上。
2.操作简便
一个普通的模具安装工人,不需特殊的技能,就可以站在注塑机外面轻松地更换模具
3.节省注塑机空间
泰源电控永磁快速换模系统由于没有使用压板和其他气动、液压部件,节省出更多空间,从而使得注塑机中模具的所有外围设备都更便于维护和操作。
4.保证整机持久耐用
泰源电控永磁快速换模系统防止任何对注塑机背板的损伤。也不需要修改螺纹孔,也不需要修正表面。注塑机和磁性模板保值持久。磁性吸盘模板的夹紧力均匀分布于模具与磁盘的全部接触表面,使模具背面无受力“空腔”,更好地保证了合模精度,压铸机快速换模系统,大大减少模具损耗、提高模具使用寿命。
5.降低生产库存、减少原料浪费
注塑机制造产品过程中使用泰源电控永磁快速换模系统可以实现JUST IN TIME(实时生产)模式,使库存保持在一个较低的水平,从而降低仓储、运输成本并达到时间较.优化。模具的快速更换提高了注塑机的生产能力,同时由于维持了注塑机内的温度而减少废料的产生。
6.使用维护成本几乎为零
不需要有关螺丝螺母、压板、**工具、排油污等方面的额外成本。不需要对注塑机模板和电控永磁快速换模系统磁性模板进行保养。 仅在更换模具时的几秒内需要电能操作电控永磁快速换模系统,其他时间*能耗。
苏州格莱富机械科技有限公司,快速换模系统,地址:苏州市工业园区东富路33号1号厂房电控永磁快速换模系统:
电控永磁吸盘在注塑机上用于快速换模和夹模系统,可大大提高换模效率,一般注塑机换模和夹模操作仅需3分钟。特别适合于多品种、小批量、准时制混流生产。夹持力均匀分布于模具加工生产与吸盘的全部接触表面10毫米内,使模具无应力变形,更好地保证了合模精度,大大提高注塑件的质量一致性,减少了模具损耗、延长模具使用寿命。对任何吨位注塑机上的任何重量的模具都可保证正常工作。
安全、强劲―在工作中不需要电能,只靠永磁吸力夹持工件,避免了电磁系统在突然断电和拖线损坏时磁力丧失而出现工件脱落的危险。仅吸盘上表面的方格里有磁力,四个周边及工件五个外表面均无漏磁。可预知的永磁夹持力非常强劲,而且恒定不变,更不随时间的延长而衰减,有较大的安全性。实用、高效――使用方法非常简便、快捷,吸盘内部没有运动部件,快速换模案例,经久耐用,免维护,快速换模,实用性强。每个控制通道的工作时间不**过0.5秒,装夹与松开的效率非常高。PLC接口可实行微机远程控制,提高自动化程度。工作中不用供给电能,电控永磁系统不出现发热现象,无热变形,大大提高工件的加工精度。
经济、环保―在充磁和消磁过程的1--2秒钟内使用电能,工作中不使用任何能源而能产生安全、强劲、高效的力量,省除了传统机械、液压、气压夹具系统中的电、液、气路及蓄能器的配置,避免油、气的泄露及夹紧螺栓的疲劳损伤和由此带来的不安全隐患,同时节省了能源,既经济又环保。