快速换模_格莱富机械_武汉快速换模

快速换模系统的地位和应用

      随着市场竞争的日益加剧，塑料制品更新换代越来越快，共存品种越来越多，生产中多品种、中小批量、混流准时制生产的情况将成为主流，特别是为汽车行业配套的企业，不论是内饰件还是外饰件，都要为不同的车型并行、成套、准时提供合格产品。因此，武汉快速换模，模具更换的间隔时间将越来越短，也就是说模具更换的频次将越来越高，相应注塑机停机时间将大大增加，快速换模，严重影响生产效率和机器使用率，使交货周期延长、大笔投资不能得到有效回报。

该系统的特点是：模具背部中心夹紧，适用于中小型注塑机。其机械结构比较复杂，夹紧力在模具背板后部中心部位。

该系统的优点是：模具四周完全开放，无任何夹压元件，便于外部管路的插接。

该系统的弱点是：模具背板须加装统一的加紧机构。由于背板四周无夹紧力，工作中模具变形及磨损较大，夹压部位的元件磨损严重，无夹压元件的状态反馈信号供给主机，系统安装、维修难度较大，不适于现有设备的加装。

进行快速换模的基本方法：

   1、尽量将内部时间转换为外部时间，苏州快速换模厂家，缩短停机换模时间。

   2、提高内部换模效率。

 将内部时间转换为外部时间，做好前期准备在还没有停机的时候就做好前期准备，比如：如工装夹具准备；零部件准备；作业指导书准备；升降工具、作业台准备等。将取拿新模具，清洁新模具，取拿试产部件等活动在不需要停机时准备好。然后，进行一些与模具有关的预先工作，比如：预装配、预设定、预清洁、预热等等。通过对以上事项进行检讨和准备，为内部换模的高效率实现以下三个目标：

?不寻找：物品、零部件、工具充分定置，不用寻找。

?不移动：配置不需要两次以上搬动的放置台或者放置场所。

?不多用：除了必要的工具以外，不多使用其它工具。

快速换模的基本方法

我们的大多数工厂在进行换模具的时候，冲床快速换模系统，所需要的时间是可以被压缩的，效率可以更高。换模时间长不仅影响生产线的生产效率，还会影响企业进行产品转换的决策。换模时间长，企业就不太愿意频繁更换模具，从而影响了适应小批量多批次的市场需求。

一、更换模具时，一般所耗费的时间包括：

   1、取下模具的时间。

   2、进行作业台清扫、整理的时间。

   3、寻找、拿取新模具的时间。

   4、安装新模具的时间。

   5、进行调整的时间。