快速换模系统的地位和应用
随着市场竞争的日益加剧,塑料制品更新换代越来越快,共存品种越来越多,生产中多品种、中小批量、混流准时制生产的情况将成为主流,特别是为汽车行业配套的企业,快速换模,不论是内饰件还是外饰件,苏州快速换模厂家,都要为不同的车型并行、成套、准时提供合格产品。因此,模具更换的间隔时间将越来越短,也就是说模具更换的频次将越来越高,相应注塑机停机时间将大大增加,严重影响生产效率和机器使用率,使交货周期延长、大笔投资不能得到有效回报。
该系统的特点是:模具背部中心夹紧,适用于中小型注塑机。其机械结构比较复杂,夹紧力在模具背板后部中心部位。
该系统的优点是:模具四周完全开放,无任何夹压元件,便于外部管路的插接。
该系统的弱点是:模具背板须加装统一的加紧机构。由于背板四周无夹紧力,工作中模具变形及磨损较大,夹压部位的元件磨损严重,无夹压元件的状态反馈信号供给主机,系统安装、维修难度较大,不适于现有设备的加装。
电永磁快速换模和传统换模工具的区别:
电永磁快速换模:
1.安装轻快,将吸盘模板固定在注塑机背板螺纹孔或T型槽上不用任何调整修正,一般注塑机的夹模操作仅需3分钟。
2.安全性能强,只充磁和消磁过程的1-2秒内使用电能,工作中不使用任何能源。安全、强劲、高效。
3.高效率生产,夹持力均匀,广东快速换模,使模具无应力变形,更好地保证合模精度,大大提高注塑件的质量一致性。
4.持久耐用,一次性投资,不需要夹具、气动元件、液压油等额外成本。不需要定期更换配件。没有生产损失。
传统换模工具:
1.安装繁琐,传统模具安装繁琐、费时费力,且存在重大安全隐。
2.安全隐患大,传统机械、液压、气压夹具系统中的电、液、气路及蓄能器多,容易造成油、气的泄露及夹紧螺栓的疲劳损伤。安全隐患大。
3.效率低下,模具换模时间长、繁琐,严重影响生产效率和机器使用率。效率低下。
4.损耗大,液压快速换模,传统换模工具背板四周无夹紧力,工作中模具变形及磨损较大,夹压部位的元件磨损严重。