快速换模装置工作原理图:
从下图中,我们可以看到,快速换模,快速换模系统是通过气动泵及二位四通电磁阀控制,来实现模具夹紧、松开、**起、落下等一系列动作的协调工作的。模具夹紧**起的控制是快速换模的关键,其性能好坏很大程度上决定快速换模的质量。因而,一般应采用可靠的液压气动元器件, 工作油压为16MPa 。首先,安装模具时,东北快速换模,电磁阀1 动作,控制进油,升降导轨**起,模具运入工作区;然后,电磁阀2、3 动作,控制进油,上下模具夹紧器夹紧模具。当模具使用完毕,广东快速换模,需运出工作区时,电磁阀2、3 先动作,控制回油,使夹紧器松开,模具运出工作区。然后,电磁阀1 动作,控制回油,升降导轨落下,整个工作完成。
快速换模系统的特点
特点一、快速换模系统适用性强,应用范围广,可用于多种吨位单双点压力机。
特点二、采用滚针轴承提高承载能力,降低摩擦力,既快捷,又节省人力。
特点三、动作安全性高(使用时与主机连锁) 。
SMED是什么意思?
SMED在50年代初期起源于日本,石家庄快速换模,由Shigeo Shingo在丰田企业发展起来,Single的意思是小于10分钟(Minutes)
,较初使用在汽车制作厂,以达到快速的模具切换(Exchange of Dies) ,它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟.
SMED收益:不需额外的库存即可满足客户要求,缩短交货时间即资金不压在额外库存上,减少调整过程中可能的错误,缩短切换的停车时间意味着更高的生产效率,即OEE提高.