快速换模是将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。可显著地缩短机器安装、设定换模所需的时间。
在50年代初期起源于日本,冲床换模台车,由Shigeo Shingo在丰田企业发展起来,换模,Single的意思是小于10分钟(Minutes)
,较初使用在汽车制作厂,以达到快速的模具切换(Exchange of Dies) ,它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟。
快速换模的要素:
2. 换模所有进行的活动都必须进行优化,然后建立文档,通过目视管理展示在作业员面前。
3. 所有需要的工具,换模台车装置,物料和设备都要进行适当的安排.。
4. 定期对换模过程进行检验,以找出进一步改善的机会:
a. 把内部活动转化为外部活动.
b. 消除非增值活动,设备标准化,增加目视管理,消除调整等都会改善快速换模。
c. 更改工装夹具的设计,以加快换模过程.
5. 记录换模中出现的异常情况,进行分析并通过纠正措施进行消除。
快速换模每个步骤详细说明:
技巧:
换模动作并行 – 同时进行多种换模动作可以大大缩短内部时间。有些情况下需要多个作业人员,有些情况下则不需要。然而,多个人员换模是一项团队任务,需要每一次换模时都要协调人员,因此可能会造成时间浪费。任何需要团队进行的换模,都要当作是临时的解决方案,尽量设法用一个人员来代替。