快速换模是将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。可显著地缩短机器安装、设定换模所需的时间。
在50年代初期起源于日本,由Shigeo Shingo在丰田企业发展起来,Single的意思是小于10分钟(Minutes)
,注塑机快速换模系统,较初使用在汽车制作厂,以达到快速的模具切换(Exchange of Dies) ,快速换模,它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟。
理论上,生产不同产品直接的换模应当设计得在生产周期时间之内,液压快速换模 ,不占用任何生产时间,从而可以实行单件流。但是实际上换模通常会**过计划的生产周期时间。如果换模时间**过了计划的周期时间,我们就需要进行大批量生产,尽可能减少换模次数。但是这样一来在制品库存就会相应的产生。这就需要对换模过程进行一定的改善,缩短换模时间,降低库存
快速换模的优点:
1、灵活生产
2、不需额外的库存即可满足客户要求
3、快速交付
4、缩短交货时间即资金不压在额外库存上
5、优良品质
6、减少调整过程中可能的错误
7、高效生产
8、缩短切换的停车时间意味着更高的生产效率,即OEE提高
9、使实现JIT,大量减少产品报废成为可能
10、快速换模的好处主要有两方面
11、提高流程产能
12、提高换线的频率