格莱富机械 图 _压铸机快速换模系统_快速换模

　　所有的内部换模时间都尽可能转换为外部时间，以避免影响正常生产。在换模之前，就需要预先放置好需要的工具，模具，液压快速换模 ，夹具等。一分钟换模技术也可以应用到精益设备，工具和夹具实施的所有方面。

　　传统的换模思维：

　　? 每换一次模生产的数量越大，压铸机快速换模系统，平均每个零件的加工成本越低

　　? 减少换模数量能提高设备运行时间

　　? 库存是质量问题，设备停机或是紧急订单的缓冲

　　模式转变: “我们被经济批量公式给误导了，想当然的认为长的换模时间也是生产经营的一部分.”

　　快速换模是在50年代初期日本丰田汽车公司摸索的一套应对多批少量、降低库存、提高生产系统快速反映能力的有用技术。这一方法是由日本的新乡重夫先生(Shigeo Shingo)**的，并在众多企业实施论证过。Single的意思是小于10分钟(Minutes)，快速换模，当新乡先生亲眼目睹发换型时间居然高达1小时的时候，射出机快速换模系统 ，他的反应“必须让流动顺畅起来”。基于新乡先生的丰富经验，他开发了一个可以分析换模过程的方法，从而为现场人员找到了换型时间之所以长的原因，以及如何相应减少的方法。在他**的多个案例当中，换型时间 甚至被降到了十分钟以下，因此这种快速换型方法被冠名为“单位分钟快速切换”。

　　顾名思义，其目的旨在缩短作业转换的时间，而其关键点又在于划定内部作业转换和外部作业转换，并将内部作业转换尽可能地变为外部作业转换，然后尽可能地缩短内、外部作业转换时间。

快速换模每个步骤详细说明：

　　1. 识别内部和外部活动

　　内部活动是指必须在设备或操作停止后才能进行的动作，因而是浪费时间的

　　动作。外部活动是设备在运行时也可以进行的动作. 大多数准备动作都是属于外部活动，而大多数替换，定位和调整都是属于内部活动。

　　换模时间的缩短主要不是集中在总时间(外部时间+内部时间)，而是仅仅在内部时间。当然，缩短整个换模时间也是必要的，但它只能居于次要地位。